Indikatori proizvoda
Recarburizer sa niskim sadržajem dušika |
|
|
|
|
|
Karbon |
Sumpor |
Sadržaj pepela |
Volatilizacija |
Nitrogen |
Sadržaj vlage |
≥98,5 |
≤0,05 |
≤0,7 |
≤0,8 |
≤300PPM |
≤0,5 |
Veličina
0-0.2mm 0.2-1mm, 1-5mm, ... ili po željiE-mail Graphhitized Petroleum
Detalji pakovanja
1, 1ton Jumbo vreća, 18tons/20'kontejner
2, rasuti u kontejneru, 20-21tons/20'kontejner
3, 25 kg male vreće i džambo vreće, 18 tona/20' kontejner
4, prema zahtjevu kupaca
Port za isporuku
Tianjin ili Qingdao, Kina
Karakteristike proizvoda
1. Jaka sposobnost karbonizacije: kompozitni aditiv formiran od razugljikovanja sa niskim sadržajem dušika kroz proces redukcije na visokim temperaturama može pružiti snažan kapacitet karbonizacije. To znači da se u procesu proizvodnje čelika sa niskim sadržajem dušika, dodanim rekarburizatorima, čelik može dovesti do željenog sadržaja ugljika u kraćem vremenskom periodu, čime se smanjuje proizvodni ciklus.
2. Nizak sadržaj azota: Rekarburizatori sa niskim sadržajem azota imaju veoma nizak sadržaj azota u poređenju sa tradicionalnim rekarburizatorima. To znači da upotreba razugljikovanja s niskim sadržajem dušika može uvelike smanjiti sadržaj dušika u čeliku, čime se smanjuje vjerovatnoća krtosti azota u čeliku i poboljšava žilavost i plastičnost čelika.
3. Ujednačena veličina čestica: Veličina čestica razugljikovanja sa niskim sadržajem azota je relativno ujednačena, a manje čestice se mogu lakše rastvoriti tokom proizvodnje čelika, što poboljšava disperziju i ujednačenost aditiva u čeliku.
4. Zaštita okoliša: Razugljikorenje s niskim sadržajem dušika je ekološki prihvatljiv zeleni materijal, proizvodni proces neće proizvoditi štetne plinove i ostatke otpadnih voda i druge zagađivače, u isto vrijeme proizvod se može direktno koristiti u procesu proizvodnje čelika, ali i smanjiti opterećenje životne sredine naknadnim tretmanom.
Uvod u upotrebu proizvoda
1. Metoda dodavanja: Obično je broj recarburizera sa niskim sadržajem dušika mali i neće se direktno stavljati u visoku peć radi rafiniranja, već se dodaje u rastopljeni čelik za topljenje i koristi u procesu proizvodnje čelika. Prije dodavanja rekarburizatora s niskim sadržajem dušika, rastopljeni čelik treba istisnuti u rashladni bunar ili izolacijski spremnik, a zatim se recarburizer s niskim sadržajem dušika ravnomjerno pomiješa sa rastopljenim čelikom stajanjem, miješanjem i drugim metodama.
2. Doziranje: Kada koristite recarburizatore sa niskim sadržajem dušika, količinu aditiva treba odrediti prema zahtjevima proizvodnje čelika i specifičnim zahtjevima proizvoda. Općenito, količina dodanog recarburizera s niskim sadržajem dušika je mala u usporedbi s masom rastopljenog čelika, obično ne više od 1%. Stoga, prilikom dodavanja recarburizatora sa niskim sadržajem dušika, potrebno je striktno shvatiti količinu i vrijeme dodavanja kako bi se osigurao kvalitet čelika.
3. Zahtjevi za temperaturu: Recarburizer sa niskim sadržajem dušika je uglavnom pogodan za metalurške procese s visokim temperaturama rastaljenog čelika. Kada se koriste aditivi, potrebno je uzeti u obzir temperaturu i vrijeme dodavanja kako bi se osiguralo da se recarburizer s niskim sadržajem dušika može potpuno pokvariti i funkcionalan. Tipično, recarburizatori sa niskim sadržajem dušika se dodaju na temperaturama između 1500°C i 1800°C.
4. Recarburiser sa niskim sadržajem dušika ima jedinstvena svojstva kao što su jak kapacitet karbonizacije, nizak sadržaj dušika, ujednačena veličina čestica i ekološki prihvatljiva zelena. Ovo čini proizvod novom vrstom sirovine za proizvodnju čelika i u budućnosti će se više koristiti.