Ferro-Carbon-Kugel für Bof

Die Ferrokohlenstoffkugeln werden nach dem Laden des Schrotts und vor Beginn des Blasens in den Konverter gegeben. Die Gesamtmenge, die in Bündeln hinzugefügt wird, darf nicht weniger als 15 kg/Tonne betragen, jeweils 2–3 kg/Tonne, abhängig von der Temperatur und der Situation beim Schmelzen der Schlacke.
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Einzelheiten

Stichworte

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Kompositionen

 

Fe(%)

C(%)

SiO2(%)

S(%)

P(%)

≥40

≥25

≤10

≤0,4

≤0,1

Oder wie gewünscht.

 

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Verwendung

 

  1. 1. Die Beladung mit geschmolzenem Eisen und Schrott muss wie gewohnt kontrolliert werden.
  2. 2. Die Ferrokohlenstoffkugeln werden dem Konverter nach dem Laden des Schrotts und vor Beginn des Blasens hinzugefügt. Die Gesamtmenge, die in Bündeln hinzugefügt wird, darf nicht weniger als 15 kg/Tonne betragen, jeweils 2–3 kg/t, je nach Temperatur und Schlackenschmelzsituation.
  3. 3. Es wird empfohlen, andere Schüttgüter wie gewohnt hinzuzufügen.
  4. 4. Während des Experiments wird empfohlen, die tatsächliche Leistung zu verfolgen und Datenstatistiken durchzuführen. Die Ladezeit und die Menge der Ferrokohlenstoffkugeln können entsprechend dem tatsächlichen Zustand des Konverters optimiert werden.

 

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Vorteile

 

  1. 1. Die Endtemperatur von BOF kann durch Zugabe von 1 kg/Tonne Ferrokohlenstoffkugeln um etwa 1,4 Grad erhöht werden.
  2. 2. Der Verbrauch an Stahlmaterial kann durch Zugabe von 1 kg/Tonne Ferrokohlenstoffkugeln um etwa 1,2 kg/Tonne reduziert werden.
  3. 3. Der geringe Gehalt an Spurenelementen in Ferrokohlenstoffkugeln trägt zur Produktion von sauberem Stahl bei.

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