Bola de ferro-carboni per a Bof

Les boles de ferrocarboni s'han d'afegir al convertidor després de la càrrega de la ferralla i abans de començar a bufar. La quantitat total afegida en raïms no ha de ser inferior a 15 kg/tona, 2-3 kg/tona cada vegada segons la temperatura i la situació de fusió de l'escòria.
Compartir

DOWNLOAD PDF

Detalls

Etiquetes

luxiicon

Composicions

 

Fe (%)

C (%)

SiO2 (%)

S (%)

P (%)

≥40

≥25

≤10

≤0,4

≤0,1

O com es demana.

 

luxiicon

Ús

 

  1. 1. La càrrega de ferro fos i ferralla s'ha de controlar amb normalitat.
  2. 2. Les boles de ferrocarboni s'afegiran al convertidor després de la càrrega de ferralla i abans de començar a bufar. La quantitat total afegida en raïms no ha de ser inferior a 15 kg/tona, 2-3 kg/a cada vegada segons la temperatura i la situació de fusió de l'escòria.
  3. 3. Es recomana afegir altres materials a granel amb normalitat.
  4. 4. Durant l'experiment, es recomana fer un seguiment del rendiment real i realitzar estadístiques de dades. El temps de càrrega i la quantitat de boles de ferrocarboni es poden optimitzar segons l'estat real del convertidor.

 

luxiicon

Avantatges

 

  1. 1. La temperatura del punt final de BOF es pot augmentar uns 1,4 graus afegint 1 kg/tona de boles de ferrocarboni.
  2. 2. El consum de material d'acer es pot reduir en uns 1,2 kg/tona afegint 1 kg/tona de boles de ferrocarboni.
  3. 3. El baix contingut d'elements traça en boles de ferrocarboni contribueix a la producció d'acer net.

Si estàs interessat en els nostres productes, pots optar per deixar la teva informació aquí i ens posarem en contacte amb tu en breu.


caCatalan