Grafitizovaný ropný koks|Gpc

1.Silná karbonizačná schopnosť: Kompozitná prísada vytvorená nízkodusíkovým rekarburizátorom prostredníctvom procesu vysokoteplotnej redukcie môže poskytnúť silnú karbonizačnú kapacitu. To znamená, že vo výrobnom procese ocele s pridanými rekarbonizátormi s nízkym obsahom dusíka môže byť oceľ privedená na požadovaný obsah uhlíka v kratšom čase, čím sa zníži výrobný cyklus.

zdieľam

CONTACT NOW DOWNLOAD PDF

Podrobnosti

Tagy

Indikátory produktu

Rekarbonizátor s nízkym obsahom dusíka
Uhlík	Síra	Obsah popola	Prchavosť	Dusík	Obsah vlhkosti
≥98,5	≤0,05	≤0,7	≤0,8	≤ 300 ppm	≤0,5

Read More About graphite petroleum coke

Veľkosť

0-0,2 mm 0,2-1 mm, 1-5 mm, ... alebo podľa požiadavkyE-mail Grafhitized Petroleum

Podrobnosti o balení

1, 1tonová Jumbo taška, 18ton/20'nádoba

2, Hromadné v kontajneri, 20-21 ton/20' kontajner

3, 25 kg malé vrecká a veľké vrecká, 18 ton / 20' kontajner

4, Ako zákazníci požadujú

Doručovací port

Tianjin alebo Qingdao, Čína

Vlastnosti produktu

1. Silná karbonizačná schopnosť: Kompozitná prísada vytvorená oduhličením s nízkym obsahom dusíka prostredníctvom procesu vysokoteplotnej redukcie môže poskytnúť silnú karbonizačnú kapacitu. To znamená, že v procese výroby ocele s nízkym obsahom dusíka, pridanými rekarbonizátormi, môže byť oceľ privedená na požadovaný obsah uhlíka v kratšom čase, čím sa zníži výrobný cyklus.

2. Nízky obsah dusíka: Rekarburizátory s nízkym obsahom dusíka majú veľmi nízky obsah dusíka v porovnaní s tradičnými rekarburizátormi. To znamená, že použitie oduhličenia s nízkym obsahom dusíka môže výrazne znížiť obsah dusíka v oceli, čím sa zníži pravdepodobnosť krehkosti dusíka v oceli a zlepší sa húževnatosť a plasticita ocele.

3. Rovnomerná veľkosť častíc: Veľkosť častíc oduhličenia s nízkym obsahom dusíka je relatívne rovnomerná a menšie častice sa môžu ľahšie rozpustiť počas výroby ocele, čo zlepšuje rozptyl a rovnomernosť prísad v oceli.

4. Ochrana životného prostredia: Dekarbonizácia s nízkym obsahom dusíka je ekologický zelený materiál, výrobný proces nebude produkovať škodlivé plyny a zvyšky odpadových vôd a iné znečisťujúce látky, súčasne sa môže produkt priamo použiť v procese výroby ocele, ale tiež znížiť environmentálnu záťaž následného spracovania.

Úvod do používania produktu

1. Spôsob pridávania: Zvyčajne je počet nízkodusíkových rekarbonizátorov malý a nevloží sa priamo do vysokej pece na rafináciu, ale pridá sa do roztavenej ocele na tavenie a použije sa v procese výroby ocele. Pred pridaním rekarburizácie s nízkym obsahom dusíka je potrebné roztavenú oceľ vytlačiť do chladiaceho vrtu alebo izolačnej nádrže a potom sa rekarbonizátor s nízkym obsahom dusíka rovnomerne premieša s roztavenou oceľou státím, miešaním a inými metódami.

2. Dávkovanie: Pri použití rekarburizátorov s nízkym obsahom dusíka je potrebné množstvo prísad určiť podľa požiadaviek výroby ocele a špecifických požiadaviek na produkt. Vo všeobecnosti je množstvo pridaného rekarbonizátora s nízkym obsahom dusíka malé v porovnaní s hmotnosťou roztavenej ocele, zvyčajne nie viac ako 1 %. Preto pri pridávaní nízkodusíkových rekarburizátorov je potrebné striktne dodržiavať množstvo a čas pridávania, aby sa zabezpečila kvalita ocele.

3. Teplotné požiadavky: Rekarbonizátor s nízkym obsahom dusíka je vhodný hlavne pre metalurgické procesy s vysokými teplotami roztavenej ocele. Pri použití aditív je potrebné zvážiť teplotu a čas pridávania, aby sa zabezpečilo, že rekarbonizátor s nízkym obsahom dusíka môže byť úplne rozbitý a funkčný. Typicky sa nízkodusíkové rekarburizátory pridávajú pri teplotách medzi 1500 °C a 1800 °C.

4. Rekarbonizátor s nízkym obsahom dusíka má jedinečné vlastnosti, ako je silná karbonizačná kapacita, nízky obsah dusíka, jednotná veľkosť častíc a ekologická zeleň. To robí z produktu nový typ suroviny na výrobu ocele a v budúcnosti sa bude vo väčšej miere používať.

vývozcovia uhlíkového ropného koksu

výrobca uhlíkového ropného koksu

dodávateľ uhlíkového ropného koksu

dodávatelia uhlíkového ropného koksu