Արտադրանքի ցուցանիշներ
Ցածր ազոտի ռեկարբյուրիզատոր |
|
|
|
|
|
Ածխածին |
Ծծումբ |
Մոխրի պարունակությունը |
Ցնդում |
Ազոտ |
Խոնավության պարունակությունը |
≥98.5 |
≤0.05 |
≤0.7 |
≤0.8 |
≤300PPM |
≤0.5 |
Չափը
0-0,2 մմ 0,2-1 մմ, 1-5 մմ, ... կամ ըստ պահանջի Էլ.փոստ Graphitized Petroleum
Փաթեթավորման մանրամասներ
1, 1 տոննա Jumbo Bag, 18tons/20'Container
2, Սորուն կոնտեյներով, 20-21 տոննա/20'Բեռնարկղ
3, 25 կգ փոքր պայուսակներ և ջամբո պայուսակներ, 18 տոննա/20' կոնտեյներ
4, Ինչպես հաճախորդները պահանջում են
Առաքման նավահանգիստ
Տյանցզին կամ Ցինդաո, Չինաստան
Ապրանքի Նկարագրություն
1. Կարբոնացման ուժեղ կարողություն. բարձր ջերմաստիճանի նվազեցման գործընթացի միջոցով ցածր ազոտի դեկարբյուրիզով ձևավորված կոմպոզիտային հավելումը կարող է ապահովել ածխաջրածինացման հզոր հզորություն: Սա նշանակում է, որ պողպատի արտադրության գործընթացում ցածր ազոտով, ավելացված վերակարծրացուցիչներով, պողպատը կարող է ավելի կարճ ժամանակահատվածում հասցնել ցանկալի ածխածնի պարունակությանը, այդպիսով նվազեցնելով արտադրության ցիկլը:
2. Ցածր ազոտի պարունակություն. Ցածր ազոտի ռեկարբյուրիզատորներն ունեն շատ ցածր ազոտի պարունակություն՝ համեմատած ավանդական ռեկարբյուրիզատորների հետ: Սա նշանակում է, որ ցածր ազոտի դեկարբյուրիզների օգտագործումը կարող է զգալիորեն նվազեցնել ազոտի պարունակությունը պողպատում, դրանով իսկ նվազեցնելով պողպատի ազոտի փխրունության հավանականությունը և բարելավելով պողպատի ամրությունն ու պլաստիկությունը:
3. Միատեսակ մասնիկների չափ. Ցածր ազոտի դեկարբյուրիզացման մասնիկների չափը համեմատաբար միատեսակ է, և ավելի փոքր մասնիկները կարող են ավելի հեշտությամբ լուծվել պողպատի արտադրության ընթացքում, ինչը բարելավում է պողպատում հավելումների ցրվածությունն ու միատեսակությունը:
4. Շրջակա միջավայրի պաշտպանություն. Ցածր ազոտի դեկարբյուրիզը էկոլոգիապես մաքուր կանաչ նյութ է, արտադրական գործընթացը չի արտադրի վնասակար գազեր և կեղտաջրերի մնացորդներ և այլ աղտոտիչներ, միևնույն ժամանակ արտադրանքը կարող է ուղղակիորեն օգտագործվել պողպատի արտադրության գործընթացում, բայց նաև նվազեցնել հետագա բուժման բնապահպանական բեռը:
Ապրանքի օգտագործման ներածություն
1. Ավելացման եղանակ. Սովորաբար, ցածր ազոտի ռեկարբյուրատորների թիվը փոքր է, և այն ուղղակիորեն չի դրվի պայթուցիկ վառարանի մեջ զտման համար, այլ կավելացվի հալած պողպատին հալման համար և օգտագործվի պողպատի արտադրության գործընթացում: Ազոտի ցածր պարունակությամբ recarburisiz ավելացնելուց առաջ հալած պողպատը պետք է դուրս մղվի հովացման ջրհորի կամ մեկուսիչ բաքի մեջ, այնուհետև ցածր ազոտի ռեկարբյուրիզատորը հավասարապես խառնվում է հալած պողպատի հետ՝ կանգնելով, խառնելով և այլ եղանակներով:
2. Դոզա. Ցածր ազոտի ռեկարբուրիզատորներ օգտագործելիս հավելումների քանակը պետք է որոշվի՝ համաձայն պողպատի արտադրության պահանջների և արտադրանքի հատուկ պահանջների: Ընդհանուր առմամբ, ավելացված ցածր ազոտի ռեկարբյուրատորի քանակը փոքր է հալած պողպատի զանգվածի համեմատ, սովորաբար ոչ ավելի, քան 1%: Հետևաբար, ցածր ազոտի ռեկարբյուրատորներ ավելացնելիս անհրաժեշտ է խստորեն հասկանալ ավելացման քանակն ու ժամանակը՝ պողպատի որակն ապահովելու համար:
3. Temperature requirements: Low nitrogen recarburiser is mainly suitable for metallurgical processes with high molten steel temperatures. When using additives, the temperature and time of addition need to be considered to ensure that the low nitrogen recarburiser can be completely broken down and functional. Typically, low nitrogen recarburisers are added at temperatures between 1500°C and 1800°C.
4. Ցածր ազոտի ռեկարբյուրիզատորն ունի եզակի հատկություններ, ինչպիսիք են ուժեղ կարբոնացման հզորությունը, ազոտի ցածր պարունակությունը, մասնիկների միատեսակ չափը և էկոլոգիապես մաքուր կանաչը: Սա արտադրանքը դարձնում է նոր տեսակի հումք պողպատի արտադրության համար և հետագայում ավելի լայն կիրառություն կունենա: