Արտադրանքի ցուցանիշներ
Ցածր ազոտի ռեկարբյուրիզատոր |
|
|
|
|
|
Ածխածին |
Ծծումբ |
Մոխրի պարունակությունը |
Ցնդում |
Ազոտ |
Խոնավության պարունակությունը |
≥98.5 |
≤0,05 |
≤0.7 |
≤0.8 |
≤300PPM |
≤0,5 |
Չափը
0-0,2 մմ 0,2-1 մմ, 1-5 մմ, ... կամ ըստ պահանջի Էլ.փոստ Graphitized Petroleum
Փաթեթավորման մանրամասներ
1, 1 տոննա Jumbo Bag, 18tons/20'Container
2, Սորուն կոնտեյներով, 20-21 տոննա/20'Բեռնարկղ
3, 25 կգ փոքր պայուսակներ և ջամբո պայուսակներ, 18 տոննա/20' կոնտեյներ
4, Ինչպես հաճախորդները պահանջում են
Առաքման նավահանգիստ
Տյանցզին կամ Ցինդաո, Չինաստան
Ապրանքի Նկարագրություն
1. Կարբոնացման ուժեղ կարողություն. բարձր ջերմաստիճանի նվազեցման գործընթացի միջոցով ցածր ազոտի դեկարբյուրիզով ձևավորված կոմպոզիտային հավելումը կարող է ապահովել ածխաջրածինացման հզոր հզորություն: Սա նշանակում է, որ պողպատի արտադրության գործընթացում ցածր ազոտով, ավելացված վերակարծրացուցիչներով, պողպատը կարող է ավելի կարճ ժամանակահատվածում հասցնել ցանկալի ածխածնի պարունակությանը, այդպիսով նվազեցնելով արտադրության ցիկլը:
2. Ցածր ազոտի պարունակություն. Ցածր ազոտի ռեկարբյուրիզատորներն ունեն շատ ցածր ազոտի պարունակություն՝ համեմատած ավանդական ռեկարբյուրիզատորների հետ: Սա նշանակում է, որ ցածր ազոտի դեկարբյուրիզների օգտագործումը կարող է զգալիորեն նվազեցնել ազոտի պարունակությունը պողպատում, դրանով իսկ նվազեցնելով պողպատի ազոտի փխրունության հավանականությունը և բարելավելով պողպատի ամրությունն ու պլաստիկությունը:
3. Միատեսակ մասնիկների չափ. Ցածր ազոտի դեկարբյուրիզացման մասնիկների չափը համեմատաբար միատեսակ է, և ավելի փոքր մասնիկները կարող են ավելի հեշտությամբ լուծվել պողպատի արտադրության ընթացքում, ինչը բարելավում է պողպատում հավելումների ցրվածությունն ու միատեսակությունը:
4. Շրջակա միջավայրի պաշտպանություն. Ցածր ազոտի դեկարբյուրիզը էկոլոգիապես մաքուր կանաչ նյութ է, արտադրական գործընթացը չի արտադրի վնասակար գազեր և կեղտաջրերի մնացորդներ և այլ աղտոտիչներ, միևնույն ժամանակ արտադրանքը կարող է ուղղակիորեն օգտագործվել պողպատի արտադրության գործընթացում, բայց նաև նվազեցնել հետագա բուժման բնապահպանական բեռը:
Ապրանքի օգտագործման ներածություն
1. Ավելացման եղանակ. Սովորաբար, ցածր ազոտի ռեկարբյուրատորների թիվը փոքր է, և այն ուղղակիորեն չի դրվի պայթուցիկ վառարանի մեջ զտման համար, այլ կավելացվի հալած պողպատին հալման համար և օգտագործվի պողպատի արտադրության գործընթացում: Ազոտի ցածր պարունակությամբ recarburisiz ավելացնելուց առաջ հալած պողպատը պետք է դուրս մղվի հովացման ջրհորի կամ մեկուսիչ բաքի մեջ, այնուհետև ցածր ազոտի ռեկարբյուրիզատորը հավասարապես խառնվում է հալած պողպատի հետ՝ կանգնելով, խառնելով և այլ եղանակներով:
2. Դոզա. Ցածր ազոտի ռեկարբուրիզատորներ օգտագործելիս հավելումների քանակը պետք է որոշվի՝ համաձայն պողպատի արտադրության պահանջների և արտադրանքի հատուկ պահանջների: Ընդհանուր առմամբ, ավելացված ցածր ազոտի ռեկարբյուրատորի քանակը փոքր է հալած պողպատի զանգվածի համեմատ, սովորաբար ոչ ավելի, քան 1%: Հետևաբար, ցածր ազոտի ռեկարբյուրատորներ ավելացնելիս անհրաժեշտ է խստորեն հասկանալ ավելացման քանակն ու ժամանակը՝ պողպատի որակն ապահովելու համար:
3. Ջերմաստիճանի պահանջներ. Ցածր ազոտի ռեկարբյուրիզատորը հիմնականում հարմար է մետալուրգիական գործընթացների համար՝ բարձր հալած պողպատի ջերմաստիճաններով: Հավելանյութեր օգտագործելիս պետք է հաշվի առնել ավելացման ջերմաստիճանը և ժամանակը, որպեսզի ապահովվի, որ ցածր ազոտի ռեկարբյուրատորը կարող է ամբողջությամբ քայքայվել և գործել: Սովորաբար, ցածր ազոտի ռեկարբուրիզատորները ավելացվում են 1500°C-ից մինչև 1800°C ջերմաստիճանում:
4. Ցածր ազոտի ռեկարբյուրիզատորն ունի եզակի հատկություններ, ինչպիսիք են ուժեղ կարբոնացման հզորությունը, ազոտի ցածր պարունակությունը, մասնիկների միատեսակ չափը և էկոլոգիապես մաքուր կանաչը: Սա արտադրանքը դարձնում է նոր տեսակի հումք պողպատի արտադրության համար և հետագայում ավելի լայն կիրառություն կունենա: