Grafitizovaný ropný koks|Gpc

Ukazatele produktu

Velikost

0-0,2 mm 0,2-1 mm, 1-5 mm, ... nebo na vyžádáníE-mail Grafhitized Petroleum

Podrobnosti o balení

1, 1tunový Jumbo Bag, 18t/20'kontejner

2, volně ložené v kontejneru, 20-21t/20'kontejner

3, 25 kg malé sáčky a velké sáčky, 18t/20'kontejner

4, Jak zákazníci požadují

Doručovací port

Tianjin nebo Qingdao, Čína

Vlastnosti produktu

1. Silná karbonizační schopnost: Kompozitní aditivum vytvořené oduhličením s nízkým obsahem dusíku prostřednictvím procesu vysokoteplotní redukce může poskytnout silnou karbonizační kapacitu. To znamená, že v procesu výroby oceli s nízkým obsahem dusíku, přidanými rekarbonizátory, může být ocel uvedena na požadovaný obsah uhlíku v kratším časovém období, čímž se zkracuje výrobní cyklus.

2. Nízký obsah dusíku: Nízkodusíkové rekarbonizátory mají ve srovnání s tradičními rekarbonizátory velmi nízký obsah dusíku. To znamená, že použití dekarbonizace s nízkým obsahem dusíku může výrazně snížit obsah dusíku v oceli, čímž se sníží pravděpodobnost křehkosti dusíku v oceli a zlepší se houževnatost a plasticita oceli.

3. Jednotná velikost částic: Velikost částic při oduhličení s nízkým obsahem dusíku je relativně jednotná a menší částice se mohou snadněji rozpouštět během výroby oceli, což zlepšuje rozptyl a stejnoměrnost přísad v oceli.

4. Ochrana životního prostředí: Dekarburizace s nízkým obsahem dusíku je ekologický zelený materiál, výrobní proces nebude produkovat škodlivé plyny a zbytky odpadních vod a další znečišťující látky, zároveň lze produkt přímo použít v procesu výroby oceli, ale také snížit ekologickou zátěž následného čištění.

Úvod do používání produktu

1. Způsob přidávání: Obvykle je počet rekarbonizátorů s nízkým obsahem dusíku malý a nebude přímo vložen do vysoké pece pro rafinaci, ale bude přidán do roztavené oceli pro tavení a použit v procesu výroby oceli. Před přidáním rekarburizace s nízkým obsahem dusíku je třeba roztavenou ocel vytlačit do chladicí studny nebo izolační nádrže a poté je nízkodusíkový rekarburátor rovnoměrně promíchán s roztavenou ocelí stáním, mícháním a jinými metodami.

2. Dávkování: Při použití rekarburizátorů s nízkým obsahem dusíku je třeba množství přísad určit podle požadavků výroby oceli a specifických požadavků na produkt. Obecně je množství přidaného rekarbonizátoru s nízkým obsahem dusíku malé ve srovnání s hmotností roztavené oceli, obvykle ne více než 1 %. Proto je při přidávání nízkodusíkových rekarburizátorů nutné striktně dodržet množství a dobu přidávání, aby byla zajištěna kvalita oceli.

3. Teplotní požadavky: Rekarbonizátor s nízkým obsahem dusíku je vhodný především pro metalurgické procesy s vysokými teplotami roztavené oceli. Při použití aditiv je třeba zvážit teplotu a dobu přidávání, aby bylo zajištěno, že rekarbonizátor s nízkým obsahem dusíku může být zcela rozbit a funkční. Typicky se rekarburizátory s nízkým obsahem dusíku přidávají při teplotách mezi 1500 °C a 1800 °C.

4. Rekarbonizátor s nízkým obsahem dusíku má jedinečné vlastnosti, jako je silná karbonizační kapacita, nízký obsah dusíku, jednotná velikost částic a ekologicky šetrná zelená. Díky tomu je produkt novým typem suroviny pro výrobu oceli a bude v budoucnu více využíván.